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管桁架指通過(guò)在兩邊聯(lián)接金屬桿所形成的方格式結(jié)構(gòu)。桁件使桁架構(gòu)造用材經(jīng)濟(jì)發(fā)展、構(gòu)造自重輕，便于組成各種各樣外觀設(shè)計(jì)以滿(mǎn)足不一樣的用處。下邊要跟大伙兒分享的是管桁架加工焊接加工工藝。
管桁架組裝加工工藝：平臺(tái)與胎架支撐點(diǎn)務(wù)必具有足夠的彎曲剛度，而且關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)在互聯(lián)網(wǎng)上清晰地標(biāo)記為部件制造的定位點(diǎn)。在互聯(lián)網(wǎng)上標(biāo)明桁架控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)（水準(zhǔn)，偏差在2mm之內(nèi)），并加標(biāo)簽或其它顯著標(biāo)示；應(yīng)用水準(zhǔn)儀或其它水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)量桁架控制點(diǎn)的垂直高度，用例如角鐵或糟鋼什么的臨時(shí)支架固定不動(dòng)胎架，以避免胎架在安裝環(huán)節(jié)中晃動(dòng)，并降低控制點(diǎn)的精密度。
管桁架生產(chǎn)加工焊接時(shí)均需在焊接責(zé)任工程師的幫助下開(kāi)展。需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)、考核評(píng)價(jià)實(shí)踐活動(dòng)，獲得相應(yīng)資質(zhì)方可進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)檢工作。中級(jí)以上職稱(chēng)無(wú)損檢驗(yàn)員解決無(wú)損檢測(cè)技術(shù)結(jié)論進(jìn)行核查、判斷，并解決開(kāi)具的環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告簽證辦理、蓋公章、存盤(pán)、呈送。

管桁架加工焊接計(jì)劃方案分成以下三點(diǎn)：
1、管桁架焊接時(shí)要注意焊接次序，一般先要焊接正中間節(jié)點(diǎn)，向桁架兩邊節(jié)點(diǎn)拓展焊接次序，以防止因?yàn)楹附邮諗n向一端累計(jì)所引起的桁架各節(jié)點(diǎn)間尺寸誤差，并不可在同一個(gè)強(qiáng)軸兩邊與此同時(shí)焊接，先要焊接與下弦桿相連的節(jié)點(diǎn)，再焊接與上弦桿相連的節(jié)點(diǎn)。
2、管桁架焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的計(jì)算厚度值或焊腳尺寸，但不可有過(guò)多噴焊加寬而出現(xiàn)比較大的焊接剩余應(yīng)力。
3、管桁架焊縫坡口的根處空隙超過(guò)指標(biāo)值1.Smm以上時(shí)，應(yīng)按照超標(biāo)準(zhǔn)間隙值提升焊腳尺寸，但空隙超過(guò)5mm時(shí)虛首先用噴焊和打磨拋光方式修復(fù)頂端或者在連接處噴焊焊縫，以減少焊接空隙。
管桁架加工時(shí)，焊接胎架制做、定位與組裝要求以及運(yùn)輸?shù)纫厝Q于管桁架管材焊接方法，進(jìn)而影響焊接電流量、焊接工作電壓、構(gòu)造準(zhǔn)確定位、固定方法和焊接順序的采用。如雙層焊接對(duì)焊接性能參數(shù)影響很大。構(gòu)造要素焊接總體設(shè)計(jì)也是影響焊接變型的一個(gè)重要層面。